12月20日，中國寰球工程有限公司北京公司北京燃氣天津南港LNG應急儲備項目T-6203薄膜罐防潮層施工圓滿(mǎn)結束，現場(chǎng)舉行了完工儀式，項目業(yè)主北京燃氣、項目管理公司、北京興油監理、施工單位上海電建和上海海威斯特公司、專(zhuān)利商法國GTT公司及項目參建人員共同見(jiàn)證了這一關(guān)鍵節點(diǎn)的完成。

　　天津LNG應急儲備項目的薄膜罐是全球最大的陸上LNG薄膜薄，同時(shí)是公司技術(shù)創(chuàng )新、研發(fā)薄膜罐相關(guān)技術(shù)的依托平臺，對加工制造和建設精度要求非常高。

　　薄膜罐的施工流程包括外罐修補、防潮層、水壓試驗、劃線(xiàn)及螺柱安裝、絕熱板安裝、薄膜裝焊、密封試驗等。防潮層作為薄膜罐內罐施工第二道工序，是承接混凝土外罐和薄膜罐絕熱系統和內罐的關(guān)鍵結構。

　　防潮層附著(zhù)于混凝土內壁表面，承擔著(zhù)阻止外部潮氣進(jìn)入絕熱系統和將薄膜內罐的應力傳遞至混凝土外罐的重要作用。與傳統9%鎳鋼全容罐使用鋼質(zhì)防潮襯板不同，薄膜罐采用的是全新的環(huán)氧噴涂防潮層系統，材料為專(zhuān)利商認證的法國進(jìn)口無(wú)溶劑環(huán)氧涂料。

　　天津南港LNG應急儲備項目是國內首次建設22萬(wàn)方超大型薄膜罐，防潮層施工沒(méi)有項目經(jīng)驗可供借鑒，同時(shí)專(zhuān)利商對防潮層施工前混凝土罐壁基材的處理、罐內施工溫濕度的控制、防潮層完工后的粘接強度和透氣率均有嚴苛的要求。

　　施工方案確認并完成審批后，項目部提前制定了總體計劃和施工組織策劃，在施工過(guò)程中，通過(guò)現場(chǎng)碰頭會(huì )、每日銷(xiāo)項會(huì )、施工協(xié)調會(huì )等多種形式，精心組織，科學(xué)管理，歷時(shí)近3個(gè)月完成了世界最大陸上LNG薄膜罐的混凝土基材修補和防潮層施工，共計面積約1.8萬(wàn)平方米，為后續水壓試驗及內罐安裝做好了準備。

　　首臺薄膜罐防潮層的圓滿(mǎn)完工，為后續工作積累了寶貴經(jīng)驗，項目攻堅團隊將進(jìn)一步優(yōu)化施工組織和生產(chǎn)安排，加速推進(jìn)T-6204儲罐防潮層施工，充分利用薄膜罐的施工平臺，為公司LNG薄膜罐施工積累經(jīng)驗和業(yè)績(jì)，為進(jìn)一步開(kāi)拓LNG工程建設市場(chǎng)做出貢獻。

　　(來(lái)源：中國寰球工程有限公司)