3月31日下午5時(shí)，由山東三維化學(xué)集團股份有限公司設計的我國首臺套復疊制冷系統——山東潤銀航天超大型粉煤氣化工程示范項目低溫甲醇洗制冷示范裝置的低溫甲醇洗甲醇溶劑達到受氣溫度，標志著(zhù)該示范裝置一次開(kāi)車(chē)成功。

　　山東潤銀航天超大型粉煤氣化工程示范項目氣化采用國內首套航天6.5MPaG粉煤氣化半廢鍋流程，單臺爐產(chǎn)氣滿(mǎn)足77萬(wàn)噸/年液氨的能力，配套單系列變換、低溫甲醇洗和液氮洗裝置，復疊制冷系統為低溫甲醇洗裝置提供所需冷量。

　　該項目采用的復疊制冷技術(shù)是上海勝巍科技發(fā)展有限公司具有自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利技術(shù)，由專(zhuān)利工程化唯一委托方山東三維化學(xué)集團股份有限公司完成工程設計。

　　本示范項目的開(kāi)車(chē)成功，順利解決了規模越來(lái)越大的煤化工氨冰機制冷在實(shí)際運行中無(wú)法滿(mǎn)足-40℃(設計溫度)補冷的需要，以及液氨蒸發(fā)后氣氨管道口徑非常大冷損高等實(shí)際問(wèn)題，壓縮機和系統管道尺寸顯著(zhù)減小，不僅節約了投資;還節省了動(dòng)力消耗，降低了運行成本;同時(shí)相較于液氨，二氧化碳可在正壓下蒸發(fā)操作，避免空氣漏入，大大提高系統的安全性和可靠性。

　　(來(lái)源：山東三維化學(xué)集團股份有限公司 張猛)