日前，內蒙古卓正煤化工有限公司60萬(wàn)噸/年乙醇裝置專(zhuān)利技術(shù)許可合同簽約與工藝包設計開(kāi)工會(huì )在延長(cháng)中科(大連)能源科技股份有限公司順利召開(kāi)。
該項目采用中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所與陜西延長(cháng)石油集團共同開(kāi)發(fā)的合成氣制乙醇(DMTE)專(zhuān)利技術(shù)，在內蒙古烏審旗納林河產(chǎn)業(yè)園區建設60萬(wàn)噸/年乙醇及下游新材料項目，由北京石油化工工程有限公司進(jìn)行工程設計。
會(huì )上，卓正公司與延長(cháng)中科舉行了60萬(wàn)噸/年乙醇裝置專(zhuān)利技術(shù)許可合同簽約儀式。
卓正公司執行董事、經(jīng)理張建軍表示，在與延長(cháng)中科良好合作基礎上，希望繼續就《中科院大化所與卓正公司戰略合作協(xié)議》，進(jìn)一步擴寬乙醇、烯烴等下游產(chǎn)品的研發(fā)、應用與產(chǎn)業(yè)化合作領(lǐng)域，實(shí)現新工藝示范與合作共贏(yíng)。延長(cháng)中科總經(jīng)理王輝表示，延長(cháng)中科將抽調最強技術(shù)團隊，全力以赴高質(zhì)量、高標準按期完成工藝包編制工作，并持續做好后續全程的技術(shù)服務(wù)工作。
合同簽約完成后，召開(kāi)了乙醇工藝包設計開(kāi)工會(huì )，各方就乙醇裝置物料平衡、工藝流程、裝置布置、設計基礎條件、工藝包交付進(jìn)度、項目協(xié)調程序等均予以明確，達成一致意見(jiàn)，為卓正乙醇項目下一步的工程建設奠定了堅實(shí)基礎。
內蒙古匯能煤電集團成立于2001年，現已形成5000萬(wàn)噸煤炭、153萬(wàn)千瓦電力、16億立方米煤制氣及液化生產(chǎn)能力;此外還有3540萬(wàn)噸/年煤炭、260萬(wàn)噸/年新材料、132萬(wàn)千瓦火電、110萬(wàn)千瓦光伏、7萬(wàn)噸鋁硅合金項目正在建設。2023年集團實(shí)現營(yíng)業(yè)收入682億元，上繳稅費135.7億元。在中國民營(yíng)企業(yè)500強中位列第240位，在中國煤炭企業(yè)50強中位列第22位，在自治區百強民營(yíng)企業(yè)中位列第4位。內蒙古卓正煤化工有限公司于2005年設立，于2022年11月30日在烏審旗將內蒙古卓正煤化工有限公司合計100%股權及附隨資產(chǎn)權益整體轉讓給內蒙古匯能煤電集團有限公司。
該項目續建前，內蒙古卓正煤化工有限公司主體工程包括兩個(gè)項目，分別為60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項目和100萬(wàn)噸/年醋酸項目。60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項目于2008年取得環(huán)評批復，并先后獲得政府其他相關(guān)支持性文件，項目工程設計已經(jīng)完成并開(kāi)始建設，2014年10月，由于原卓正公司資金困難，無(wú)法繼續支付工程建設以及設備采購費用，致使建設工作停止。100萬(wàn)噸/年醋酸項目于2020年取得環(huán)評批復，并先后獲得政府其他相關(guān)支持性文件，但項目未開(kāi)始建設。
由于政策、市場(chǎng)、技術(shù)環(huán)境變化以及匯能集團對卓正公司的整體定位，擬將原卓正年產(chǎn)120萬(wàn)噸甲醇項目進(jìn)行產(chǎn)品方案優(yōu)化，優(yōu)化變更為年產(chǎn)100萬(wàn)噸煤制甲醇項目，并結合匯能煤礦煤炭資源含油率高的特點(diǎn)，通過(guò)煤炭分質(zhì)分級高效清潔綜合利用，實(shí)現煤炭資源的更高水平和清潔化利用，并為后續甲醇醋酸延鏈優(yōu)化深加工與綜合利用生產(chǎn)高端化學(xué)品及新材料項目和新材料項目提供基礎原材料。
內蒙古卓正煤化工有限公司年產(chǎn)120萬(wàn)噸煤制甲醇優(yōu)化變更為年產(chǎn)100萬(wàn)噸煤制甲醇項目、甲醇醋酸延鏈優(yōu)化深加工與綜合利用生產(chǎn)高端化學(xué)品及新材料項目
建設性質(zhì)：改擴建
建設地點(diǎn)：內蒙古自治區鄂爾多斯市烏審旗無(wú)定河鎮蘇里格經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區納林河產(chǎn)業(yè)園
建設單位：內蒙古卓正煤化工有限公司
占地面積：3248752.5平方米
全廠(chǎng)定員：1300人
工程總投資：2509299萬(wàn)元
建設規模：項目以煤炭分級分質(zhì)清潔高效利用為主線(xiàn)，建設200萬(wàn)噸/年煤熱解裝置，100萬(wàn)噸/年煤制甲醇裝置及下游醋酸、乙醇、聚乙醇酸、聚甲醛等裝置，生產(chǎn)煤焦油、LNG、甲醇、醋酸、乙醇、聚乙醇酸、聚甲醛等高附加值產(chǎn)品和新材料。以煤為原料生產(chǎn)50萬(wàn)噸/年醋酸、60萬(wàn)噸/年乙醇、2x3萬(wàn)噸/年聚甲醇、20萬(wàn)噸/年P(guān)GA、5萬(wàn)噸/年 LNG大型化工項目。
建設項目組成：共設置9套生產(chǎn)裝置，包括空分裝置、原煤預處理裝置、煤氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、醋酸裝置、乙醇裝置、聚乙醇酸裝置和聚甲醛裝置;儲運工程包括固體儲運、罐區、裝卸站等;公用工程及輔助設施包括動(dòng)力站、給排水系統、供電、倉庫等;環(huán)保工程包括廢氣焚燒爐、污水處理、危廢暫存庫等。
項目示范內容包括熱解-氣化一體化技術(shù)及百萬(wàn)噸粉煤熱解裝置，采用天元化工與華陸科技大型工業(yè)化低階粉煤回轉熱解成套工藝;煤氣化采用航天長(cháng)征化學(xué)工程股份有限公司HT-L粉煤加壓氣化工藝。
(來(lái)源：石油和化工園區) |
