近期，由天津渤化工程有限公司自有技術(shù)轉讓并設計的山東壽光興魯新材料股份有限公司年產(chǎn)20萬(wàn)噸1,2-二氯乙烷項目一次性開(kāi)車(chē)成功并順利投入生產(chǎn)，成為全國首套具有自主知識產(chǎn)權以乙烯和液氯為起點(diǎn)的1,2-二氯乙烷生產(chǎn)工藝工程實(shí)踐，突破了國內卡脖子技術(shù)。

　　1,2-二氯乙烷是乙烯法制氯乙烯單體并生產(chǎn)PVC樹(shù)脂產(chǎn)業(yè)鏈中的重要中間體。隨著(zhù)國內環(huán)保要求日趨嚴格，PVC樹(shù)脂行業(yè)中氯乙烯單體的兩大制備方法——乙烯法和電石法相比較中，乙烯法的優(yōu)勢逐步顯現，尤其在我國中東部地區體現尤為突出。

　　該項目的順利投產(chǎn)標志著(zhù)渤化工程在“氯堿一體化”這一傳統優(yōu)勢領(lǐng)域又有了新的技術(shù)突破。同時(shí)本項目涉及的大型設備全部實(shí)現國產(chǎn)化，尤其是裝置核心設備--高溫氯化反應器為渤化工程自主設計并供貨，制作成本降低50%，制造周期縮短40%。為企業(yè)客戶(hù)創(chuàng )造了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟效益!

　　作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，渤化工程擁有先進(jìn)的技術(shù)團隊，具有較強的技術(shù)研發(fā)能力，未來(lái)將持續深耕核心優(yōu)勢、拓寬優(yōu)化行業(yè)布局，聚力創(chuàng )新鑄就高質(zhì)量發(fā)展。

　　(來(lái)源：天津渤化工程有限公司)