5月29日，由中石油華東設計院有限公司EPC總承包的大慶石化催化干氣C2回收項目實(shí)現一次性開(kāi)車(chē)成功，并順利產(chǎn)出合格富乙烯氣產(chǎn)品，已穩定輸送至化工廠(chǎng)乙烯裝置。從項目建成中交到成功投產(chǎn)，全程僅用時(shí)21天，充分彰顯了項目團隊的高效執行力和EPC工程建設的卓越水平。

　　該項目采用先進(jìn)的一段法變壓吸附技術(shù)，以催化干氣為原料，其核心在于高效分離出富含C2組分的“富乙烯氣”，直接供應乙烯裂解裝置作為優(yōu)質(zhì)原料。副產(chǎn)物“富氫氣”將接入全廠(chǎng)瓦斯管網(wǎng)作為清潔燃料，“酸性氣”則輸送至動(dòng)力站進(jìn)行妥善處理。

　　此項目不僅拓寬了大慶石化的乙烯原料來(lái)源，有效降低了原料成本，更顯著(zhù)提升了煉廠(chǎng)干氣的附加值，實(shí)現了資源優(yōu)化利用與經(jīng)濟效益的雙重提升，對大慶石化具有重大戰略意義。

　　項目的一次開(kāi)車(chē)成功，為大慶石化下游裝置的長(cháng)期穩定運行提供了堅實(shí)的原料保障，其經(jīng)濟效益預期顯著(zhù)。

　　(來(lái)源：中石油華東設計院有限公司)